Forte del successo ottenuto in 30 anni di attività a livello nazionale ed internazionale con le sue lava-asciugatrici tipo “RTF” e “WDT”, la CAMES ha presentato sul mercato la NUOVA GENERAZIONE di macchine, le quali sono state progettate per poter raggiungere ELEVATE VELOCITÀ (12.000 – 30.000 bph), ottimizzando al massimo l’ingombro delle stesse.
Le bottiglie, provenienti dal nastro trasportatore, vengono messe in passo dalla coclea, mediante la stella di ingresso posizionate sui relativi piattelli di centraggio-trazione e portate in rotazione da ingranaggi motorizzati posti in scatola stagna. Una spazzola centrale che gira in senso opposto alla rotazione delle bottiglie, per mezzo di acqua a temperatura ambiente a perdere, effettua il lavaggio. Questo sistema adottato ormai da molti anni da CAMES, permette il LAVAGGIO OTTIMALE DI QUALSIASI TIPO DI BOTTIGLIA, in quanto la stessa viene saldamente bloccata sul proprio asse. Pertanto si possono impiegare spazzole molto rigide per lavaggi anche intensivi.
La giostra di asciugatura è stata progettata con diametro primitivo molto ampio in modo da permettere l’inserimento di distributori d’aria tangenziali laterali. Le bottiglie, a lavaggio ultimato, vengono correttamente posizionate sulla giostra di asciugatura, obbligate a ruotare su se stesse più volte nel corretto senso di rotazione perfettamente centrate. Durante la rotazione sono investite da getti d’aria calda in pressione opportunamente direzionati e programmati. L’aria calda in pressione viene generata dalla macchina stessa per mezzo di apposite turbine, le quali alimentano i vari distributori all’interno dei quali l’aria va in pressione per uscire poi da appositi fori calibrati, i quali hanno il compito di aumentarne notevolmente la velocità. Dato che le bottiglie ruotano più volte su se stesse nel percorso di asciugatura, vengono investite da getti d’aria sovrapposti e proporzionati al numero di giri effuttati, ottenendo una PERFETTA ASCIUGATURA.